Скажите как инженер инженеру, курсант Большая Нога, вы чертить умеете?
О.Бендер на злобу дня
 
Внимание! Задания по техническиму черчение, начертательной геометрии, ОХК и ВГА продублированы в системе "Вектор"  и в скриптах на уровне макрокоманд и методов (обращение из меню системы), что позволяет на 80-90% процентов выполнить их автоматически.
 
            Самостоятельные задания по курсу "Техническое черчение и компьютерная графика" Методические указания.  /Болотов В.П., Болотова В.П., Вербаускене E.А./ - Владивосток: ДВГМА, 2001. - 1,5 уч.-изд.л.
 
            Самостоятельные (домашние) задания является частью общей системы векторно-графической подготовки, включающей также теоретические и практические основы начертательной геометрии, векторно-графический анализ, основы инженерно-художественного творчества и систем: "Вектор", CorelDraw, AutoCad.
            Пособие построено на регламентированных ГОСТах, указаниях, требованиях, пояснениях, рисунках, справок и т.п., необходимых для  выполнения чертежей по классическому курсу черчения, включающего разделы: шрифты чертежные, геометрическое черчение, проекционное черчение, резьбы и резьбовые соединения, сборочный чертеж, деталирование и чтение сборочного чертежа.
            Мощным фактором, облегчающим освоение курса графических дисциплин и выполнение чертежей, является ориентация на систему "Вектор" (разработка ДВГМА) , адаптируемую под проблемы учебного процесса по графическим дисциплинам и, в частности, выполнения домашних заданий. На уровне методов реализованы практически все самостоятельные задания, что позволяет автоматически получать каркас  заданной детали или моделируемого процесса. Каркас детали можно посмотреть в любой проекции, в том числе и аксонометрической, "покрутить" в пространстве для понимания конструкции и сохранить в формате .dxf для дальнейшего оформления в CorelDraw или AutoCad.  Такой подход облегчает процесс выполнения задания на 70-80 %, и ускоряет его выполнение.
            На основе предлагаемых технологий сделан следующий шаг: по любому варианту каждого задания заготовлены рабочие листы, которые студент/курсант может в любой момент получить на бумагоносителе или взять из Интернета на странице изучаемой дисциплины. Такой подход ставит в равные условия всех студентов, есть ли у них дома компьютер и Интернет или нет.
             Методологически (наряду с тест-контролирующими и обучающими картами в Интернете) в пособие включены рубрики "Часто встречающиеся ошибки" и "Контрольные вопросы", что ориентирует студента на правильные ответы при защите чертежей.
              Методические указания предназначены для студентов ФЭУ, а также для студентов других специальностей и заочного обучения.

Рецензент: Говорухина С.С., доцент кафедры начертательной геометрии и графики

С о д е р ж а н и е
Задание 1. Шрифты, типы линий, простановка размеров (образец здесь)
Задание 2. Геометрическое (кулачок) и проекционное черчение (деталь 1, образец здесь)
Задание 3. Проекционное черчение (деталь 2): виды, разрезы, аксонометрия (образец здесь)
Задание 4. Соединение деталей(образец здесь)
Задание 5. Сборочный узел (образец здесь)
Задание 6. Чтение сборочного чертежа (выполняется при зачетной работе)
Приложение 1. Образцы выполнения заданий по техническому черчению
Приложение 2. Методы выполнение заданий в системе "Вектор"
Приложение 3. Рабочие листы-заготовки для выполнения заданий по инд. вариантам.

Рекомендуемая литература и страницы в Интернете
1. Чекмарев А.А., Осипов В.К. Справочник по машиностроительному черчению. М. Высшая школа. 2000.
2. Болотов В.П., Говорухина С.С. Тетрадь-путеводитель по выполнению заданий по техническому черчению.
3. Техническое черчение: http://vm.fesma.ru/Texn_h/Auto_th.htm
 

 ВВЕДЕНИЕ

            При оформлении пояснительных записок, эскизов, чертежей и схем необходимо строго соблюдать все правила и требования, установленные стандартами ЕСКД.  Форматы: ГОСТ- 2.301-68. Масштабы: ГОСТ- 2.302-68. Линии: ГОСТ- 2.303-68. Шрифты чертежные: ГОСТ- 2.304-81. Изображения - виды, разрезы, сечения: ГОСТ- 2.305-68. Обозначение графических материалов и правила их нанесения на чертежах: ГОСТ- 2.306-68. Изображение резьбы: ГОСТ- 2.311-68.  Изображения упрощенные и условные крепежных деталей : ГОСТ- 2.315-68. Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц: ГОСТ- 2.316-68. Аксонометрические проекции: ГОСТ- 2.317-69. Правила выполнения схем:  ГОСТ- 2.701-68 .....ГОСТ- 2.786-70.
             Задания индивидуальные. Курсант/студент выполняет тот вариант задания, номер которого соответствует его порядковому номеру в классном журнале. Чертежи выполняются на листах бумаги формата А3. Чертеж оформляется рамкой, которая проводится сплошной основной линией. В правом нижнем углу формата помещается основная надпись. Основную надпись на листах формата А4 располагают вдоль короткой стороны листа, на остальных форматах можно располагать вдоль той и другой стороны.
            Чертежи вычерчиваются с помощью чертежных инструментов в масштабе и размещаются с учетом наиболее равномерного размещения всего задания в пределах формата.
            Для выполнения чертежей необходимо иметь чертежные инструменты: карандаши различной твердости; линейку мерительную; угольники с углами 30-60-90; готовальню; стирательную резинку, кнопки, лекала, рейсшину.
            Бумага чертежная выбирается самостоятельно, и от ее качества зависит качество чертежа. Можно рекомендовать использовать альбомы с расшитыми листами формата А3.

 1. Шрифты чертежные (тип А) (задание № 1)

            ГОСТ 2.304-81 устанавливает шрифт с наклоном (около 75° ) и без наклона. Наиболее распространенными являются шрифты наклонные типа А. Размер шрифта определяется высотой прописных букв в мм: 2,5; 3,5; 5; 7; 10; 14; 20; 28; 40. Высота строчных букв на один размер меньше размера прописного шрифта. Рекомендуется вначале выполнить упражнения по написанию шрифта на отдельном листе, используя вспомогательную сетку, для того чтобы выработать глазомер для правильного соотношения размеров и наклона букв и цифр (75° ).
            Наиболее характерные ошибки при написании: не выдержаны размеры (высота) шрифта по ГОСТ; буквы в строке "прыгают";  не соблюдается горизонтальная линия; наклон не у всех букв одинаков.
            Рекомендации. Необходимо с помощью циркуля (кронциркуля с двумя иголками) продавить две параллельные линии по высоте строчных букв, в диапазоне которых выполнить начертание букв.
 
2. ГЕОМЕТРИЧЕСКОЕ ЧЕРЧЕНИЕ /индивидуальное задание № 2 /
 
Содержание
        1. Выполнить чертеж детали на темы "Линии"  и "Правила нанесения размеров".
        3. Выполнить чертеж кулачка, содержащий примеры на сопряжение, согласно своему варианту.
Порядок  выполнения
1. Изучить ГОСТ 2.301-68 "Форматы", ГОСТ 2.303-68 "Линии", ГОСТ 2.307-68 "Нанесение размеров".
2. Ознакомиться с построением уклона, конусности, сопряжений.
3. Изучить правила обращения с чертежными инструментами и организации рабочего места.
4. Выполнить рамку и основную надпись на чертеже.
5. Поле чертежа разделить на три части. Наметить места расположения заданий и надписей к ним.
6. Выполнить чертежи в тонких линиях, проставить размеры (шрифт 3,5), выполнить надписи
(шрифт 7,5; 3,5).
7. Обвести линии по ГОСТ 2.303-68 (0,8 - 1,00 мм).
8. Очистить поле чертежа от лишних линий и загрязнений.
9. Обрезать лист по формату и сдать преподавателю.
Методические рекомендации
При выполнении задания толщину сплошной основной линии рекомендуется брать 0,8 - 1 мм. Рамка и основная надпись чертежа выполняются сплошной линией. Размерные линии проводятся от линии контура и между размерными линиями на расстоянии 8-10 мм. Выносная линия должна выходить за стрелку на 1-5 мм.
Основные теоретические положения по теме "Геометрическое черчение"
Форматы листов ГОСТ 2.301-68 определяются размерами внешней рамки - линии обрезки (выполненной тонкой линией). Вот распространенные форматы: А4(297 х 210), А3(297 х 420), А2(594 х 420), А1(594 х 841).
Масштабом ГОСТ 2.302-68 называется отношение линейных размеров изображения предмета на чертеже к действительным размерам этого предмета (табл. 2). На чертежах всегда проставляются только действительные размеры изделия. Вот масштабы, которые разрешены ГОСТом:
Масштаб уменьшения: 1:2;  1:2,5; 1:4; 1:5; 1:10; 1:15; 1:20; 1:25; 1:40 и т.д.
Масштаб увеличения:   2:1;  2,5:1; 4:1; 5:1; 10:1; 15:1; 20:1; 25:1; 40:1 и т.д.
        Линии (их назначение, толщина, начертание)  должны соответствовать требованиям ГОСТ
Принято - сплошная основная линия 0.7 -1 мм, все остальные: выносные, размерные, штриховка, линии обрыва, разграничения вида и разреза, штриховая, линии невидимого контура. осевые (штриховая пунктирная) и т.д  в половину тоньше от основной. Исключение составляет разомкнутая  линия сечений (начала и конца) - она толще в 2 раза, основной. Длину штрихов в штриховых и штрих-пунктирных линиях следует выбирать в зависимости от величины изображения. Штрихи линии должны быть одинаковой длины. Промежутки между штрихами в линии должны быть равны. Штрих-пунктирные линии должны пересекаться и заканчиваться штрихами. В случае, если диаметр окружности менее 12 мм., штрих-пунктирная линия заменяется сплошной тонкой линией.
        Сопряжение - это плавный переход от одной линии к другой с помощью сопрягающей дуги. Построить сопряжение - это значит найти центры сопрягаемых дуг и точки сопряжения.
        Наиболее характерные ошибки. Стрелки размерных линий выполнены не по стандарту, отсутствует зазор между размерной линией и размерным числом, ошибки в нанесении угловых и вертикальных размеров, отсутствие центровых размеров, пересечение размерных линий, разные расстояния между размерными линиями, неодинаковая высота цифр на чертеже, толщина линий не выдержана, основная надпись и рамка не выделены основной линией, толщина основной линии на чертеже неодинаковая, отсутствует пересечение штрихов осевой линии в центрах окружностей и с контуром, разрыв в осевой линии больше 5 мм и т.д.
           Контрольные вопросы. Перечислите основные линии чертежа и правила их начертания. Что называется конусностью? Дайте определение уклона, его обозначения. Как обозначаются масштабы увеличения и уменьшения? Зависят ли наносимые на чертеже размерные числа от масштаба чертежа? Насколько близко от линий чертежа может проходить размерная линия? между размерными линиями? Должна ли выносная линия выступать за размерную?

2.1. Геометрическое черчение: чертеж кулачка
Таблица 2.1. Данные для выполнения чертежа кулачка по вариантам
Вар-ты
R
R1
R2
R3
S
a
a1
b
b1
x
y
Fi
Fi1
Rx
1-5
50
17
15
10
57
30
22
20
25
67
27
60
90
60
6-10
60
17
15
10
57
30
22
20
30
77
27
60
60
94
11-15
50
17
15
10
67
30
22
20
25
67
27
0
30
82
16-20
50
17
15
10
67
30
22
20
25
67
27
-60
30
71
21-25
50
17
15
10
65
30
22
30
25
75
22,5
60
90
79
26-30
60
17
15
10
85
30
22
15
25
90
20
60
90
53
Примечание. Размеры d, h, t, - выбрать прозвольно, Rx вычислен в системе "Вектор".
     Методические рекомендации. 
     При выполнении чертежа кулачка требуется: 1) построить эллипс, найти его фокусы, точку, касательную; 2) построить параболу; 3) построить касательную, заданного радиуса к заданной дуге (на рис. две дуги R1); 4) выполнить сопряжение отрезка и дуги - дугой заданного радиуса (на рис. две дуги R2 и R2); 5) выполнить сопряжение двух отрезков дугой, заданного радиуса (на рис. дуга Rх); 6) построить биссектриссу заданного угла (на чертеже решаются две такие задачи) и т.д.
     Как выполнить сопряжения (найти центры, радиусы сопрягаемых дуг), построить лекальные кривые (эллипс, параболу), см. [1] c. 445-451 или http://vm.fesma.ru/Texn_h/Urok2.htm.
     При этом эллипс можно заменить овалами [1] c. 453, там же (рис. 16.43) дано, как найти фокусы у эллипса, построить касательную, на стр. 438, рис. 16.11 показано, как разделить угол попалам и т.д.
     Контрольные вопросы 
     Как строится овал по двум осям? Как найти фокусы у эллипса? Как построить касательную к эллипсу? Как строится парабола? Как построить касательную дугу, заданного радиуса к окружности? Как сопрячь отрезок-дугу, отрезок-отрезок, окружностью заданного радиуса? Как на чертеже найдены центры дуг О2,О3,О4,О5, О6,Ох?
Как найти точки сопряжения А1, А2?

 
3. Проекционное черчение
     Содержание
     1. По аксонометрическому изображению детали начертить три ее проекции, выполнить сечение и найти его натуральную величину.
     2. Достроить третью проекцию и аксонометрию детали, выполнить простые разрезы (образец). 
     Оформление
     Первая частьзадания выполняется на ф. А4 (можно на А3, совместив с кулачком), вторая - на ф. А3.
     Методические  рекомендации
Изучить ГОСТ 2.305-68 "Изображения - виды, разрезы, сечения", ГОСТ 2.307-68 "Нанесение размеров, "ГОСТ 2.317-68 " Аксонометрические проекции".
     Наклонное сечение выбрать по образцу. Проекции детали, наклонного сечения (можно с поворотом), надписей рекомендуется располагать на листе равномерно, используя масштабы по ГОСТ 2.302-68. Штриховка в разрезах и сечении на комплексных чертежах выполняется, как для твердых материалов, с наклоном 45°, (в аксонометрии штриховка выполняется по правилу треугольника или диагонали ромба). Наклон штриховки для всех разрезов и сечений одной и той же детали выполнять в одну сторону. Линейные размеры на чертеже задавать высотой 3,5 мм. Рамка и основная надпись чертежа выполняются сплошной линией. Размерные линии проводятся от линии контура и между размерными линиями на расстоянии 8-10 мм. Выносная линия должна выходить за стрелку на 1-5 мм и т.д (ГОСТ 2.301-68).
     Характерные ошибки при выполнении задания:
        - неправильно выполнена штриховка деталей в разрезах на аксонометрических проекциях;
        - неправильно построена окружность (эллипс) на аксонометрических проекциях;
        - неправильно обозначены секущая плоскость (наклон букв неправилен и не в том месте стоят стрелки и т.д.).

     Контрольные вопросы. Как на чертежах подразделяются изображения? Как оформляют изображения, называемые видом, по стрелке? Какое изображение называют местным видом? С какой целью применяют разрезы? Какое изображение называют разрезом? Как понимать - один разрез не зависит от другого? В каком случае следует наносить буквенные обозначения направления разреза и указание о разрезе? Как подразделяются разрезы в зависимости от направления секущих плоскостей? Когда разрешается половину вида соединять с половиной разреза? Какой разрез называют сложным? Как подразделяют сложные разрезы? В каком случае разрез называют продольным, поперечным? Какое изображение называют сечением? Как строят наклонные сечения?
 
 

Формы детали, в зависимости от задаваемых размеров в табл.3.1
 
 
 
Табл. 3.1. Размеры детали № 1 по проекционному черчению
 
 
 
Вар-ты по журналу
В скрипте
S1
S2
S3
S4
S5
S6
S7
1-5
1
75
35
15
50
50
35
0
6-10
2
60
50
15
60
80
45
-15
11-15
3
55
45
12
50
75
50
-15
16-20
4
80
65
22
50
30
40
15
21-25
5
70
65
28
45
45
35
0
26-30
6
30
50
80
45
25
35
12,5
 
3. 1. Проекционное черчение (лист № 4)
Этапы выполнения аксонометрической проекции (изометрии или диметрии) см. здесь
 образец здесь
Пример построения призмы в аксонометрии (в CorelDRAW)
Варианты 1-10
Варианты 11-20
Варианты 21-30
 
 
 
 
Табл.3.2. Размеры детали № 2 по проекционному черчению
 
Варианты
h
h1
h2
h3
d
d1
a
a1
1-5
80
25
40
0
80
20
60
25
6-10
90
25
60
0
80
20
60
0
11-15
100
25
40
20
90
20
50
30
16-20
100
25
60
-20
90
20
70
50
21-25
90
25
40
10
90
20
50
30
26-30
90
25
40
-40
90
20
40
30
 
Примечание. Форма выреза в 6-10 вариантах - треугольник, в 16-20, 26-30 - пятиугольник вогнутый.

4. РАЗЪЕМНЫЕ И НЕРАЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ (образец здесь)

     Содержание задания № 4
     4.1. Произвести расчет болта и выполнить чертежи: болта, гайки, шайбы и болтового соединения.
     4.2. Произвести расчет шпильки и выполнить чертежи: шпильки, гнезда под шпильку и шпилечного соединения.

     Порядок и рекомендации выполнения задания
     Оформление чертежей начинать с рамки и основной надписи. На форматном листе вначале выполнить построения тонкими линиями, проставить размеры, сделать надписи, затем после контрольной проверки, обвести чертеж линиями требуемой толщины. Осуществить защиту чертежа и знаний основных положений по теме.

     Немного о резьбах и резьбовых соединениях
     Одним из типов разъемных соединений деталей является резьбовое соединение, в котором основным соединяющим элементом является резьба. Резьбой называется поверхность, образованная при винтовом движении плоского контура по цилиндрической или конической поверхности. Резьбы классифицируется по форме поверхности, на которой они нарезаны (цилиндрические, конические), по расположению резьбы на поверхности (наружная, внутренняя), по форме профиля (треугольные, прямоугольные, трапецеидальные, круглые), по назначению (крепежные, крепежно-уплотнительные, ходовые, специальные), левые или правые, однозаходные и многозаходные и т.д. Более детально о резьбах, резьбовых соединениях и их деталях см. [1].

      Наиболее характерные ошибки. Неправильно обозначена резьба на стержне в глухом отверстии, нет границы резьбы, неправильно изображена резьба на фаске, неправильно обозначена трубная резьба, не выдержано расстояние между тонкими и сплошными линиями при изображении резьбы, неправильно выполнено соединение внтутренней и наружной резьб (содинение фитинга с трубой).

     Контрольные вопросы
     1. Что понимается под резьбой? Какая резьба называется наружной, внутренней? Что такое виток? Какие резьбы различают в зависимости от направления винтовой нитки? Что принимается за наружный и внутренний диаметр резьбы? Что такое шаг резьбы, ход резьбы? Что принимается за профиль резьбы, угол профиля? Какая резьба называется стандартной? Какие резьбы различают в зависимости от профиля? Какое наименование имеют резьбы в зависимости от назначения? В каких случаях применяются метрические резьбы с мелким шагом? Как именуется резьба в зависимости от числа заходов? В каких случаях применяется дюймовая резьба?
     2. Из каких элементов складывается обозначение стандартной резьбы? Какими линиями надо изображать наружный и внутренние диаметры резьбы на стержне? в отверстии? Как надо обозначать метрическую резьбу с крупным шагом? с мелким шагом? Какие линии применяются для условного изображения резьбы? Есть ли разница в изображении правой и левой резьбы? Как изображается резьба с нестандартным профилем?
     3. Как определить шаг метрической резьбы? Как определить шаг дюймовой резьбы? Как определить ход у многозаходной резьбы? Для каких резьб при нанесении условных обозначений применяют одну стрелку?
     4. Какие соединения разъемные? какие неразъемные? Как изображают резьбу болта и гайки на сборочном чертеже?
 
 

4.1. Расчет и чертежи болта, гайки, шайбы и болтового соединения

Табл. 4.1. Исходные данные для болтового соединения
 
Варианты
1-5
6-10
11-15
16-20
21-25
26-30
d - номинальный диаметр метрической резьбы 
12
16
20
24
30
36
h1 - толшина 1-й детали
15
20
23
26
24
32
h2 -  толшина 2-й детали
20
20
20
20
26
24
 
  1. Чертеж болта с шестигранной головкой и расчет его длины
  2.  
Табл. 4.2. Основные размеры болтов с шестигранной головкой
d – ном. диаметр резьбы
12
16
20
24
30
36
P-шаг резьбы круп./мелк.
1,75
 2/1,5 
 2,5/1,5
 3/2
 3,5/2
4/3 
S – размер под ключ
 19
24 
30 
36 
46 
55 
e - диаметр описанной окружности головки болта 
 21,1
 26,8 
33,5 
40,0 
51,9 
61,3 
Ктолщина головки болта 
 7,5
10
12,5
15
18,7
22,5
свысота фаски 
0,6
0,6
0,8
1,0
1,0
1,4
r – радиус под головкой 
0,6
0,6
0,8
0,8
1,0
1,0
 
                d1 – высота профиля резьбы (d1 = d – 2P)
                D – диаметр фаски головки болта (D = 0,85 х S)
                L – длина болта - рассчитывается и выбирается по ГОСТу из табл. 4.7
                b – длина резьбы выбирается из табл. 4.7. после того, как рассчитана длина болта.
Длину болта расчетная:
Lрасч. = h1 + h2 + Sш +m +a + c,
где: h1, h2 – толщины соединяемых деталей ;
Sш =0,15d – высота шайбы;
m = 0,8d – высота гайки;
а = 0,15d – выступающая часть болта;
с = 0,15d  – высота фаски;
Lдлина болта по ГОСТ – выбирается ближайшее значение из табл. 4.7 (левая колонка),
b – длина нарезанной части болта – выбирается также из табл. 4.7 в пересечении строки (длина болта) и столбца (номинального диаметра резьбы).
Пример условного обозначения болта: диаметр резьбы d = 12 мм, длина L = 60 мм, с крупным шагом резьбы: Болт М12 х 60 ГОСТ 7805-70
Гайки
Табл.4.3. Основные размеры гаек с шестигранной головкой
 
d – диаметр резьбы
12
16
20
24
30
36
m высота гайки
10,0
13,0
16,0
19,0
24,0
29,0
  
 
Остальные размеры гайки: е – диаметр описанной окружности, S размер под ключ, D диаметр фаски гайки, d1 внутренний диаметр резьбы гайки, Р – шаг резьбы, зависят от номинального диаметра резьбы и такие же, как у болта.  m – высота гайки выбираеся из табл. 4.2.
Обозначение гайки: Гайка 2М20 ГОСТ 5915-70.  "2"  перед М означает, что гайка 2-го исполнения.
 
Шайбы
 Табл. 4.4. Основные размеры шайб
 
d – диаметр резьбы
12
16
20
24
30
36
d1 диаметр отверстия
13,0
17,0
21,0
25,0
31,0
37,0
d2 наружный диаметр
24,0
30,0
37,0
44,0
56,0
66,0
Sш – высота шайбы
2,5
3,0
3,0
4,0
4,0
5,0
 
Обозначение шайбы: Шайба 20 ГОСТ 11371-78
Упрощенное изображение болтового соединения
d – номинальный диаметр резьбы  
h1толщина 1 соед. детали  
h2толщина 2 соед. детали  
L – длина болта (L = h1 + h2 + Sш +m + a + c), выбирается по ГОСТу 
m – высота гайки (m = 0,8d) 
Sш – высота шайбы (Sш = 0,15d) 
К – высота головки болта (К = 0,7d) 
D – диаметр описанной окружности головки и гайки (D = 2d) 
S – размер под ключ (выбирается по ГОСТу
d1 – внутренний диаметр резьбы (d1 = 0,85d) 
d2наружный диаметр шайбы (d2 = 2,2d) 
а – выступающий конец болта (а = 0,15d) 
с – высота фаски (c = 0,15d) 
 
 

 

Шпильки, гнезда под шпильку, изображение шпилечного соединения
 
Табл. 4.5.  Исходные данные для шпилечного соединения
 
Варианты
1-5
6-10
11-15
16-20
21-25
26-30
d - номинальный диаметр метрической резьбы
36
30
24
24
16
12
h - толшина соед. детали
70
45
34
28
26
24
 

 

Шпильки общего применения ГОСТ 22033-76
d – номинальный диаметр резьбы
Lрасч. = h + Sш +m +a + c
где:
h – толщина соединительной детали;
Sш = 0,15d – высота шайбы;
m = 0,8d – высота гайки;
а = 0,15d – выступающая часть болт;
с = 0,15d  - высота фаски;
L – длина шпильки по ГОСТ (табл. 4.7 - левая колонка);
L0 – длина гаечного конца шпильки  (табл. 4.7);
L1 = d   - для стальных, бронзовых, латунных деталей;
d1 = 0,85dвнутренний диаметр резьбы.
Сверленое и нарезное гнезда под шпильку
d3диаметр резьбы отверстия гнезд (табл. 4.6), 
L2глубина отверстия
L3глубина нарезки резьбы,
c = 0,15d высота фаски, 
L2 = L1 + 0,5d, 
L3 = L1 + 2P, 
где: L1длина ввинчиваемого резьбового конца
dноминальный диаметр резьбы;  
Р шаг резьбы.
 
Табл. 4.6. Диаметр отверстия гнезд для нарезки метрической резьбы
d – номинальный диаметр резьбы
12
16
20
24
30
36
Р шаг резьбы (крупный)
1,75
2,00
2,50
3,00
3,50
4,00
d3диаметр отверстия гнезд
10,2
14,0
17,4
20,9
26,4
31,9
 
 
 
 
 
Упрощенное изображение шпилечного соединения
 
  
dноминальный диаметр резьбы (табл. 4.5), 
d1 внутренний диаметр резьбы (d1 = 0,85d), d2 наружный диаметр шайбы (d2 = 2,2d), 
D диаметр описанной окружности головки и гайки (D = 2d), 
а выступающий конец болта (а = 0,15d), 
c – высота фаски (с = 0,15d), 
m – высота гайки (m = 0,8d), 
Sшвысота шайбы (Sш = 0,15d), 
hтолщина соединяемой детали (табл. 4.5), 
L1длина ввинчиваемого конца (L1 = d), 
Lдлина шпильки (по ГОСТ). 
 
 
 
Табл. 4.7. Длина (L) болтов и шпилек, и длина (b) их резьбы
L
bдлина резьбы при номинальном диаметре d
12
16
20
24
30
36
35
х
x
х
x
-
-
40
30
х
х
x
-
-
45
30
38
х
х
x
-
50
30
38
46
х
x
x
55
30
38
46
х
x
x
60
30
38
46
54
х
x
65
30
38
46
54
х
x
70
30
38
46
54
66
х
75
30
38
46
54
66
х
80
30
38
46
54
66
78
90
30
38
46
54
66
78
100
30
38
46
54
66
78
110
30
38
46
54
66
78
120
30
38
46
54
66
78
 
 
 
Примечание 1: Болты, шпильки, расположенные выше ломаной линии (в таблице цифры подчеркнуты), допускается выполнять с резьбой на всей длине
Примечание 2  "X"  отмечены болты и шпильки с резьбой на всей длине стержня b = L.


 
   5. СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ  (индивидуальное задание № 5* )
            Содержание
1. Выполнить эскизы  деталей, входящих в состав узла, не считая стандартных.
2. Выполнить сборочный чертеж изделия по эскизам. Заполнить спецификацию.
            Оформление.  Эскизы можно выполнять на листах писчей бумаги в клетку. Затем они должны быть сброшюрованы в альбом формата А4 (297 х 210). Эскизы деталей должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к рабочим чертежам, содержащим данные, необходимые для их изготовления и контроля. На поверхности наносят шероховатость ГОСТ 2789-73.
            Сборочный чертеж выполняется на листе чертежной бумаги вместе со спецификацией. При выполнении сборочного чертежа следует применять масштаб увеличения или уменьшения. Первой вычерчивают основную деталь (корпус), а затем изображают соединяемые с корпусом детали. Проставляют габаритные и присоединительные размеры. Номера позиций проставляют на полках линий-выносок, компонуя их в колонку или строчку по прямым линиям, придерживаясь в обходе по часовой стрелке. Шрифт номеров позиций на один или два размера больше шрифта размерных чисел.
            Порядок  выполнения. Выяснить назначение узла, его рабочее положение и принцип работы. Разобрать узел на составляющие его детали. Выполнить эскизы деталей, входящих в состав узла, не считая стандартных (болта, гайки, шпильки, и т.п.). Приступить к выполнению сборочного чертежа, предусмотрев место для простановки размеров, позиций деталей узла. Выполнить спецификацию для сборочного чертежа.
            Правила оформления сборочных чертежей установлены ГОСТ 2.109-7. Надо помнить: одна и та же деталь на всех изображениях штрихуется в одном направлении. Смежные детали штрихуются в разные стороны. Основные виды располагают в проекционной связи, а остальные на свободном месте. Условности и упрощения на сборочных чертежах даются в ГОСТ 2.109-73. Если деталь (например, масленка, кожух, щит или маховик ) на чертеже закрывает собой другие детали, то их условно не показывают, поясняя надписью "Масленка не показана". Проекцию снятой детали вычерчивают на свободном поле чертежа. Сплошные детали: болты, шпильки, заклепки, шарики, валы, рукоятки, шпинделя и т.п., попавшие в продольный разрез, показываются нерассеченными. Та же условность существует для гаек и шайб.
            Спецификация ГОСТ 2.108-68  выполняется на отдельных листах бумаги формата А4 (допускается в учебных целях выполнять на поле чертежа). Текст спецификации может быть написан от руки, напечатан на машинке или на ПК. В спецификацию вносят: номера позиций, обозначения, наименования и количество составных частей, входящих в специфицируемое изделие. Спецификация в общем случае состоит из разделов: документация, комплексы, сборочные единицы, детали, стандартные изделия, прочие изделия, материалы, комплекты. Наличие разделов определяется составом изделия. Название каждого раздела указывают в виде заголовка в графе "Наименование" и подчеркивают.
            Наиболее характерные ошибки. Неправильно выбран главный вид сборочного узла, количество изображений, на проекциях неправильна штриховка одной и той же детали, неверно изображена резьба в соединениях, нанесены не те основные размеры узла, неправильно заполнена спецификация.
            Контрольные вопросы. В чем назначение сборочных чертежей? В какой последовательности выполняется сборочный чертеж? С какой целью выполняют схему механизма? Какие размеры наносят на сборочных чертежах? Какие требования предъявляются к эскизу? Какая разница между чертежом и эскизом?  Разрешается ли повторять размеры на чертежах?
* Для спец. ФЭУ - сборочный узел выполняется на листе "Соединения деталей".


Рабочие листы см. здесь